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国际首台材料超高温力学性能测试系统在中国

发布时间:2019-08-15 18:48:28 编辑:笔名

  2000℃的环境下,铁已熔成液体,有人想到变通办法,在铁表面镀一层 膜 可以胜任高达2000℃以上超高温氧化环境的陶瓷材料。但问题接踵而至,现有试验机的夹具和压头材料本身难以承受1500℃以上的超高温氧化极端环境,如何评价材料的可靠性?这个问题曾经难倒了我国科研人员,也包括国际同行。

  如今,问号已经拉直。

  1月9日,在2014年度国家科技奖励大会上,中国建筑材料科学研究总院博导、中国建材检验认证集团(CTC)首席科学家包亦望教授和他的团队凭借 结构陶瓷典型应用条件下力学性能测试与评价关键技术及应用 捧得国家科技进步二等奖。

  包亦望在操作超高温极端环境力学测试系统

  缺失的极端环境下材料评价方法

  200 年,包亦望还在中科院金属所做 百人计划 研究,所里一位研究人员找到他,寻问有没有陶瓷复合构件界面强度的评价方法。这个问题来源于工程实践。

  之所以找到包亦望,不仅因为他是有名的 点子王 ,更重要的是,解决这个世界性难题已经越来越迫切。

  结构陶瓷具有高强耐磨、抗腐蚀、耐高温等许多优异性能,因此被广泛应用于航空航天、机械、石油化工和建筑等高技术领域。

  但陶瓷本身是脆性的,具有 宁碎不屈 的特点,服役中的陶瓷及构件容易发生突发性灾难事故,故又成为不安全的材料。

  时隔近 0年,1986年的 挑战者 号航天飞机灾难仍被多次提及,刚起飞7 秒,航天飞机发生解体,机上7名机组人员丧命。这次灾难性事故导致美国航天飞机飞行计划被冻结了长达 2个月之久。终调查发现,原因之一是陶瓷隔热瓦与母体界面脱粘后失去隔热能力,导致价值12亿美元的航天飞机被炸成碎片。

  如果能对结构陶瓷力学性能做出准确评价,不仅可以保证构件安全可靠,还能对其失效时间做出预测。

  但由于涂层与基体间难以剥离作为单质材料进行测试,如何评价材料的可靠性是一项国际难题。

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